Лабораторія
Якість продукції компанії «Озон» підтверджена сертифікатами відповідності та періодичними випробуваннями, які здійснюють спеціалізовані лабораторії, акредитовані у системі УкрСЕПРО.
Окрім того, на території підприємства уже 10 років діє власна лабораторія, яка проводить приймально-здавальні випробування продукції відповідно до вимог державних стандартів, розроблених згідно з правилами, установленими в національній стандартизації України.
В лабораторії підприємства визначаються основні фізико-технічні властивості та геометричні розміри готової продукції.
Серед цих показників ключовими є:
- міцність на стиск
- міцність на розрив
- міцність на вигин
- відхилення від геометричних параметрів
- водопоглинання
- морозостійкість
- стираність
Міцність – це здатність бетону чинити опір руйнуванню під дією зовнішніх навантажень.
Довговічними за міцністю вважаються вироби, які зберігають міцність під час впливу звичайних зовнішніх умов i дотриманні правил експлуатації.
| Довжина та ширина виробів, мм | Граничні відхилення, мм | |
| довжина, ширина | товщина | |
| До 250 включно | ±3 | ±3 |
| Понад 250, до 750 | ±4 | ±3 |
Геометричні параметри.
Значення фактичних відхилень геометричних параметрів виробів не повинні перевищувати граничних, що наведені в таблиці:
Водопоглинання – це властивість матеріалу поглинати воду і утримувати її. Величина водопоглинання визначається різницею маси взірця, насиченого водою, і взірця в абсолютно сухому стані. Від показника водопоглинання у значній мірі залежить марка бетону за морозостійкістю.
Морозостійкість – здатність зберігати фізико-механічні властивості при багаторазовому поперемінному заморожуванні та відтаванні. Морозостійкість бетону характеризується відповідною маркою за морозостійкістю F (число циклів заморожування та відтавання зразків, при яких зберігаються їх початкові властивості).
| Розрахункова температура повітря довкілля найбільш холодної п’ятиденки району будівництва, °C | Марка бетону за морозостійкістю |
| Нижче –45 | F300 |
| –15…–45 | F200 |
| –5…–15 | F150 |
| 0…–5 | F100 |
Стираність – це властивість матеріалу змінюватись в об’ємі та масі під дією тертя. Випробування стирання лицьової поверхні бруківки проводиться на широкому крузі стирання або на диску Беме.
Продукція компанії «Озон» відповідає вимогам, встановленим ДСТУ Б В.2.7-145:2008 «Будівельні матеріали. Вироби бетонні тротуарні неармовані. Технічні умови», ДСТУ Б EN 1338:2016 «Брущатка бетонна. Вимоги і методи випробувань», ДСТУ Б EN 1339:2016 «Плити бетонні для пішохідних доріжок і тротуарів. Вимоги і методи випробувань», ДСТУ Б В.2.7-237:2010 (ГОСТ 6665-91, MOD) «Будівельні матеріали. Камені бетонні і залізобетонні бортові. Технічні умови», ДСТУ Б EN 1340:2016 «Бордюри бетонні. Вимоги й методи випробувань», ДСТУ Б EN 13198:2016 «Малі архітектурні форми бетонні. Загальні технічні умови».
Вимоги до виробів згідно ДСТУ Б EN 1338:2016
| Параметри | Показники ДСТУ | |
| Класи, маркування | Значення | |
| Товщина лицьового шару, мм | Не менше 4 | Не менше 4 |
| Водопоглинання, % за масою | Клас 1 ( А ) Клас 2 ( В ) |
не визначається не більше 6 |
| Стійкість до заморожування /відтавання в присутності солей, що протидіють обледенінню, кг/м2 | Клас 3 ( D ) |
≤ 1,0 |
| Межа міцності на розрив при розламуванні, МПа | _ | Не менше 3,6 |
| Наявність тріщин | не допускається | |
| Стійкість до стираності, мм | Клас 1 ( F ) Клас 3 ( Н ) Клас 4 ( І ) |
не визначається ≤ 23 мм ≤ 20 мм |
| Реакція на вогонь | Клас А1 | |
| Стійкість до дії зовнішнього вогню | _ | Задовільна |
| Опір ковзанню/підсковзуванню | _ | Задовільна |
Вимоги до виробів згідно ДСТУ Б EN 1339:2016
| Параметри | Показники ДСТУ | |
| Класи, маркування | Значення | |
| Товщина лицьового шару, мм | Не менше 4 | Не менше 4 |
| Водопоглинання, % за масою | Клас 1 ( А ) Клас 2 ( В ) |
не визначається не більше 6 |
| Стійкість до заморожування /відтавання в присутності солей, що протидіють обледенінню, кг/м2 | Клас 3 ( D ) |
≤ 1,0 |
| Межа міцності на вигин, МПа | Клас 1 ( S ) Клас 2 ( T ) Клас 3 ( U ) |
не менше 2,8 не менше 3,2 не менше 4,0 |
| Стійкість до стираності, мм | Клас 1 ( F ) Клас 2 ( G ) Клас 3 ( Н ) Клас 4 ( І ) |
не визначається ≤ 26 мм ≤ 23 мм ≤ 20 мм |
| Наявність тріщин | не допускається | |
| Реакція на вогонь | Клас А1 | |
| Стійкість до дії зовнішнього вогню | _ | Задовільна |
| Опір ковзанню/підсковзуванню | _ | Задовільна |
Вимоги до виробів згідно ДСТУ Б EN 1340:2016
| Параметри | Показники ДСТУ | |
| Класи, маркування | Значення | |
| Товщина лицьового шару, мм | Не менше 4 | Не менше 4 |
| Водопоглинання, % за масою | Клас 1 ( А ) Клас 2 ( В ) |
не визначається не більше 6 |
| Стійкість до заморожування /відтавання в присутності солей, що протидіють обледенінню, кг/м2 | Клас 3 ( D ) |
≤ 1,0 |
| Межа міцності на вигин, МПа | Клас 1 ( S ) Клас 2 ( T ) Клас 3 ( U ) |
не менше 2,5 не менше 4,0 не менше 4,8 |
| Стійкість до стираності, мм | Клас 1 ( F ) Клас 3 ( Н ) Клас 4 ( І ) |
не визначається ≤ 23 мм ≤ 20 мм |
| Наявність тріщин | не допускається | |
| Реакція на вогонь | Клас А1 | |
| Стійкість до дії зовнішнього вогню | _ | Задовільна |
| Опір ковзанню/підсковзуванню | _ | Задовільна |
Вимоги до виробів згідно ДСТУ Б В.2.7-145:2008
| Параметри | Вимоги згідно ДСТУ |
| Клас бетону виробів за міцністю на стиск | Не менше В25 |
| Марка бетону за морозостійкістю | Не менше F100 |
| Кількість циклів заморожування та відтавання | Не менше 100 |
| Водопоглинання, % за масою | не більше 6 |
| Стираність, г/см2 | не більше 0,7 |
| Наявність тріщин | не допускається |
Дослідження міцності бруківки на розрив
Для заміру міцності бруківки на розрив при розламуванні контрольний взірець встановлюється на опорну плиту гідравлічного преса і, після введення параметрів дослідження, в автоматичному режимі поступово навантажується верхньою опорною плитою аж до руйнування бруківки.
Після закінчення випробування прилад показує значення міцності бруківки та будує відповідний графік. Згідно ДСТУ Б EN 1338:2016 показник міцності на розрив має становити не менше 3,6 МПа, у даному випробуванні ми отримали значення 7,15 МПа.
Дослідження міцності поребрика на вигин
Для визначення показника міцності на вигин бетонний виріб встановлюється на дві опори. Навантаження передається за допомогою круглого сталевого стрижня радіусом 10 мм, встановленого по центру плити, паралельно опорам. Дослідження проводиться до руйнування виробу. Згідно ДСТУ Б EN 1340:2016 показник міцності на вигин має становити не менше 2,5 МПа, у даному випробуванні ми отримали значення 4,16 МПа.
Контроль сировини
Ще одним важливим аспектом діяльності лабораторії є вхідний контроль сировинних матеріалів та підбір оптимального складу бетонної суміші. Завдяки цьому досягаються високі експлуатаційні та естетичні характеристики готових виробів.
Також інженери-технологи компанії “Озон” займаються розробкою нових кольорів бруківки, а також типів поверхонь колор-мікс та різновидів митої поверхні. Для формування верхнього шару бруківки з митою поверхнею використовуються у різних пропорціях спеціальні наповнювачі, які забезпечують забарвлення виробу, а також його особливу зернисту фактуру.